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电磁熔炉制作方法优点

发布时间:2019-12-03  新闻来源:js55658澳门金金沙平台


电磁熔炉通过电磁感应加热控制器,利用电磁感应加热原理将电能转化为热能。首先通过内部整流和滤波电路将交流转化为直流,然后通过控制电路将直流转化为高频磁场。快速变化的电流通过线圈产生高速磁场。当磁场中的磁线通过坩埚时,坩埚内会产生无数小漩涡,使坩埚自身高速升温,向合金传热,溶解成液态。




与目前工业上采用的其他熔炼方法相比,电磁熔炉具有以下八个优点:


1.节能--能源消耗比电阻炉减少50%以上,比柴油和天然气炉减少60%以上。


2.高效率--每小时上升400度以上的温度比电阻炉高得多,能满足同一压铸机生产的任何大型产品的锌消耗,炉温易于控制,生产效率高。


3.环境保护-在整个生产过程中,没有灰尘、烟雾、噪音,工作环境温度大大降低;


4.安全--热电分离,为操作人员和设备提供绝对安全;


5.锌渣较其他加热方法少,电磁熔炉加热温度均匀,锌渣比去年同期降低约1≤3。


6.保温功能--坩埚采用优质保温材料包裹,保温效果好,保温只需1.5度电/小时;


7.节省成本-不增加燃料,减少燃料储存空间,不需要铺设排烟管道,大大节省了劳动力成本和工厂成本;


8.使用寿命长--在正常使用情况下,使用寿命超过5年。


电磁熔炉广泛应用于锌、铝合金、金、银等金属的冶炼,完全取代煤燃烧、生物颗粒燃烧、柴油等加热方法,可节约大量电力,降低生产成本,降低生产成本,提高产品竞争力,为企业带来巨大的经济效益。


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