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案例分享

锌合金压铸熔炉

发布时间:2014-07-10


一、变频磁感应熔锌炉概述

  变频磁感应熔锌炉是我公司根据新型IGBT式高频磁感应电源的特点,倾力打造的用于1000度以下金属熔炼的一种新型的熔炼设备。该设备具有熔料快、安全、节能、环保等诸多优点,是目前市场上其它任何加热方式的熔炼炉都不可比拟的。

  变频感应熔锌炉的研制成功,其取代传统电阻式、燃煤、燃油、中频炉,是目前最理想的高效节能压铸熔炼炉,节能降耗已成为国家、社会、企业共同的关注的焦点。

  锌合金感应熔炉产品的市场推广已经进入了第六个年头,在过去的5年间,锌合金熔炉与压铸机配套的过程中经历了很多次的改型和改良。从最早期作为节能环保的单一优点发展到如今的十余项特点,产品的质量有了飞速提升,外观也越来越简洁美观。如今,这个产品已经在市场大面积使用。其成功地推广,一方面得益于核心加热装置——磁感应电源的技术不断成熟,另一方面又由于广大的工业炉生产厂家的大力投入,他们在炉体工艺及结构上做了很多改良和创新。

二、产品特点

1. 设备重量轻,运输及维护保养方便、成本低;

2. 节电明显,平均熔锌耗电为0.100.12/KG锌;

3. 装机功率与传统电热丝熔炼炉相比,可减少20%额定功率;

4. 熔炉的热效率高达95%以上,耗电少,是目前市面上最节能的锌合金压铸熔炉; 

5. 炉子周围温度低、无烟尘、环保无污染,作业环境好,有效降低车间温度; 

6. 操作工艺简单、熔炼运行可靠,加热温度均匀、烧损氧化少、金属成分均匀; 

7. 压铸产品质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高; 

8. 坩埚受热均匀,使用寿命更长久并且更换方便; 

9. 功率密度大并且可调,单位面积的发热量是电阻炉或燃气炉的数倍甚至数十倍;

10. 加热成本可比燃油燃气加热节省30%以上,预热时间缩短1/3以上;比电阻发热丝加热节省20%以上,预热时间缩短1/2以上。

三、技术参数 

型号

功率

坩埚容量

438oC锌液

额定熔锌量

最高工作温度

空炉升温时间

ZIF20K-200

20KW

200KG

200kg/小时

500

0.5小时

ZIF30K-400

30KW

400KG

300kg/小时

500

0.5小时

ZIF40K-500

40KW

500KG

400kg/小时

500

0.5小时

ZIF50K-800

50KW

500KG

500kg/小时

500

0.5小时

ZIF60K-1000

60KW

1000KG

650kg/小时

500

0.5小时

       备注说明: 在型号及功率的选型时,以压铸机台单位时间的用量为考虑依据,并结合实际需求。



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